在制造企业的数字化转型过程中，数字化工厂的建设或改造是重要组成部分：

数字化工厂的建设主要包含：工厂建模数字化、产品建模数字化、生产指令数字化、执行过程数字化、质量保障数字化、设备保障数字化六部分。

澳门威士尼斯人通过服务于制造企业，不断积累的丰富信息化实践经验，从2007年开始研发面向制造业的信息化产品，并利用自身对前沿信息技术的不断研发实践优势，通过持续更新迭代，打造出专门针对制造业数字化工厂建设的澳门威士尼斯人协同制造产品HCM（Hand Collaborative Manufacturing，简称 HCM）

澳门威士尼斯人协同制造HCM，涵盖生产计划、制造执行、物流执行、质量管理、设备互联五个专业领域的2000多项功能组件。通过功能组件的组合，能够形成应用于多个行业的特色化解决方案。目前已帮助国内外近百家制造企业的200多家工厂企业完成数字化工厂的转型升级。

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HCM通过一体化的解决方案，实现制造体系全流程的协作与管控，主要面向以下制造行业：机械装备生产、通用机械生产、家电生产、整车生产、汽车零部件生产、定制家居生产、动力电池生产、电子装配生产、包装印刷生产等，尤其适合需要在以下环节构建和改善管控能力的制造企业：

1. 覆盖每个终端工位和设备的闭环管控能力，寄希望通过管控每个作业动作的合规性，最终保证产品的质量；

   
   

2. 提升产供销一体化的计划协同和联动能力，寄希望通过科学的计划模型和有效的联动机制，缩短交付周期，提升响应能力；

   
   

3. 建立根据环境参数的动态变化，适时驱动物流有序流转的拉动体系，寄希望通过提升物流周转效率，降低库存成本；

   
   

4. 全面反映交付履历和过程参数的制造过程数据模型，寄希望通过数据分析和对比发现体系缺陷，完善制造体系能力。

HCM是面向制造企业的业务管控与执行系统，支撑制造企业的工厂数字建模、产品数字建模、生产指令数字化、执行过程数字化、质量保障数字化等方面的数字化工厂建设，实现指令数字流、实物数字流、业务控制流的三流统一。

制造体系的能力构建是系统工程，业务流程中的每个环节互相交织、彼此影响。HCM覆盖制造企业从需求导入开始，经计划排程、材料采购、物流组织、生产执行、仓储管理，到销售发运的全业务流程管控，在主干流程之外，还支持辅助的工艺、质量、设备等各专业领域的协同保障。

同时，HCM的数据模型完整记录订单交付履历和产品过程参数，帮助企业进行产品生产和质量追溯，从而发现体系缺陷，完善制造能力。

制造企业的生产要素繁多，业务变化快，对信息化软件产品的适应性要求比较高。由于传统软件受技术架构的制约，通常只能是“用有限的功能应对无尽的场景”，系统建设严重依赖人的经验，一旦业务场景发生变化，就意味着之前成熟的功能需要推翻重来，无论在系统实现效率还是质量上都无法满足业务要求。

随着设备自动化升级和数据算法的成熟，系统自动处理逐渐代替人工操作和线下判定，未来信息化系统将由用户交互操作转为业务运行监控，前端应用会逐步转为后端服务。

面对这种应用模式的变化，需要通过构建前后端分离的应用架构，来保证系统对业务的复用性和适应性，从而应对系统建设效率和应用环境不断革新的双重挑战。

HCM是澳门威士尼斯人通过多年的信息化实施经验，经过模型抽象、组件提炼和应用构建，并利用澳门威士尼斯人自主研发的技术中台架构，实现基于服务组件构建产品应用功能，使得前台更为灵活，中后台更为稳健，通过配置策略适配多类业务场景，支撑制造企业对业务变化的适应性需求。

借助HCM平台，制造企业可以培养自主的业务组件构建能力，沉淀其特有的服务和组件，以支持不断加速的业务和管理需求的迭代。

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澳门威士尼斯人协同制造 HCM 与澳门威士尼斯人其他业务域产品（财务、营销、供应链）无缝集成，可覆盖制造业企业的全面信息化需求，让企业用户感觉到在一个系统做业务，增强客户体验，降低数据挖掘的难度与复杂度；

制造企业的不断技术改造与产线优化，导致业务需求的多样与多变性，柔性工厂的建设、敏捷管理理念的实践，都对应用产品的灵活与适应性提出更高的要求，HCM是基于组件化、服务化的设计理念，在应对需求的多变与多样性方面有天然优势；

制造企业的产供销协同、计划变动的联动调整、计划与执行的协同都是企业运营面临的巨大难题，澳门威士尼斯人将多年制造企业信息化建设的经验融入在HCM产品中，打造出计划、执行、控制三位一体的HCM产品；

澳门威士尼斯人对大型ERP产品对接的需求有深入的理解和方案的设计经验，在对接ERP方面已开发统一的标准化接口程序，保证接口的效率与质量。通过HCM与ERP的融合并进，有力实现制造企业数字化整体目标。