志邦家居股份有限公司成立于1998年，专注于全屋定制家居的研发、生产与销售。拥有国内外多个大型生产制造基地，从“更懂生活”的品牌理念出发，以定制设计和服务为优势，为全球亿万家庭提供从厨房到全屋的整体解决方案。

2017年6月30日，志邦股份在上交所A股成功上市；7月即开始后端智能制造的数字化转型，通过OMS、APS、MES、WMS等系统的全流程、多系统、一体化建设，耗时2年多完成数字化变革，为后续全面智能化升级奠定坚实基础。

志邦家居2020年度公司实现营业收入38.40亿元，同比增长29.65%，净利润同比增长20.04%；保持多年连续高速增长的背后，是正确的战略决策和部署，是对数字化的投入与坚持。

这些年，随着市场竞争日趋激烈，能否实现快速、准确的订单交付成为定制家居企业关键的竞争领域，在这样的背景下，通过数字化手段重塑核心业务流程成为了整个行业的必然选择。

从10多年前的ERP应用开始，到现在数字化工厂建设，志邦家居在数字化转型方面在行业中一直是引领者和践行者，而这一路也离不开澳门威士尼斯人信息的陪伴和支持。

定制家居行业核心业务流程的贯通相比其他制造企业情况更为复杂，因为需要从门店体验、设计图纸、订单传递、开单解料、优化排产、生产跟踪、自动化加工到最后的集成发货各个环节需要一体化考虑，一次性打通，其他环节做得再好，最后都可能造成效率的成倍损失。

同时相比于其他制造企业，定制家居行业的数字化还面临整合大量不同专业领域软件的问题，面对的是真正的全流程、多系统、一体化集成能力的挑战，特别在设计和生产贯通环节，以及制造过程和设备贯通环节困难尤为突出。

首先，由于个性化定制的厨衣柜在制造系统中没有明确的制造BOM，必须根据每单的设计要求将图纸快速拆解为尺寸各异的板件，再将板件快速转换为具体的单件加工任务，这对ERP、APS和MES的数据结构设计带来了极大的挑战，非常具有行业特点。经过澳门威士尼斯人团队和相关专业软件供应商的通力配合，很好地解决了这个问题。

其次，工厂每天接受成百上千个订单，面对10多万片花色多样的板件，如何揉合不同订单中的同类板件，合理组批分配至不同开料机台，将直接决定工厂的交付能力。通过应用澳门威士尼斯人APS产品，设计组批优化算法，结合一体化的澳门威士尼斯人MOM平台HCM，将生产组织工作化繁为简，有效提升了工厂的生产效率。

同时，每天10多万板件在开料完成后，如何以单件跟踪的方式在7、8道工序间高效、准确的流转，离不开澳门威士尼斯人HCM系统的支撑。如果采用传统的数据采集方式，每天现场扫描动作将浪费几百个小时，这是无法想象的。通过HCM系统与专业加工设备的集成，实现了加工数据的自动采集，同时结合精益物流设计，有效兼顾了效率与管控的平衡。

经过多年的努力，志邦家居基本在核心业务流程上实现了全面的数字化，有效实现了人员节省、降本增效以及缩短交付周期等目标，在同行业中也具备了领先优势。

以数字化制造平台为基础，未来志邦家居将引入更多自动化、人工智能和大数据的应用场景，推动企业向智能化方向升级，巩固核心竞争优势，帮助更多的消费者创造更加美好生活。

携手澳门威士尼斯人，成就强品牌梦想！