新疆大全新能源股份有限公司是国内高纯度多晶硅领导企业之一。高纯度多晶硅是太阳能光伏行业的主要原材料,可加工成硅锭、硅片、电池片和电池组件等产品。自 2019 年 11 月 18 日启动新疆大全新能源数字化制造项目以来,新疆大全新能源全体员工与澳门威士尼斯人项目团队克服疫情影响和实施过程中的一系列困难,按计划有序推进。暨 2020 年 6 月 3 日 ERP 成功上线后, MES 系统于 9月 5 日成功上线运行,并于10月13日向大全集团董事长徐广福先生、总裁徐翔先生、副总裁施大峰先生、大全新能源CEO张龙根先生、新疆大全新能源总经理周强民先生、澳门威士尼斯人信息CEO黄益全先生等双方最高领导层进行了项目成果总结汇报,整体项目效果获得客户高度认可。【新疆大全新能源】该行业第一个正式实现数字化管理与数字制造的企业!该项目不仅巩固了新疆大全新能源公司的行业地位,为行业数字化转型起到样板示范作用,也为未来助其实现“数字化制造到智能制造”的全面转型升级打下坚实基础。图:张龙根先生(左一)、徐翔先生(左二)、徐广福先生(左三)、施大峰先生(右一)、黄益全先生(右二)在实施过程中,始终以管理流程落地为前提,通过业务变革保障项目成功。ERP系统与MES系统同步落地,实现数字化管理和数字化制造的快速融合,建立从设备、装置数据到生产数据,再到管理数据全面贯通的信息高速公路。海量、全面的企业运营数据的实时采集,使得新疆大全新能源具备了大数据技术的应用能力,为未来进一步实现智能制造奠定坚实基础。新疆大全新能源数字化制造体系,包含ERP、MES、WMS、ALM等系统涉及14个核心模块,基本覆盖新疆大全新能源所有业务领域。同时通过Thingwox工业互联网平台,实现与全厂DCS的数据互联,持续积累来自各个领域的业务数据,进行建模分析,持续改善核心生产环节的生产工艺,提升产品质量。本次项目全面涵盖了多晶硅和流程化工行业的所有管理要素,在最短时间内完成全流程、多系统、一体化的高标准项目落地,实现客户制造管理模式的全面数字化转型。安全、环保是基本红线通过对“九大”特殊作业、消防器材、危废管理、隐患管理、环保在线集成等安全环保业务,进行系统化的流程落地,规范作业、防患未然、前置预警,保证工厂安全落实扎实落地。保证和提升产品质量是数字化制造项目的根本目标以结构化的工艺指标、规范化的工艺操作、严格的质量保障计划为基础,通过系统化规程管理驱动生产运行操作、保证工艺稳定、质量稳定。设备稳定运行是数字化制造系统平稳运行的基础通过数据互联技术,A类设备的集成率达到90%,集成总点位超过15000个,全面监控重要设备的运行情况,保证生产工艺平稳。通过系统化的设备点巡检管理,实现设备的预防性维护,保障设备稳定运行。生产过程动态平衡是数字化制造的重要管理手段基于全厂统一生产计划,以及系统化的物料供需计划,利用实时数据,监控生产过程动态平衡,快速决策、调整,保障系统的满负荷运行。持续积累数据是数字化制造项目的核心利用大数据技术,不断梳理生产工艺影响因子,优化工艺模型和数据训练场景,以核心工艺环节还原车间为起点,逐步实现全过程的工艺优化能力。在系统试运行期间,通过少量的还原炉炉批数据的建模,已产生一定的应用效果。相信随着数字化制造系统的持续运行,关键工艺数据的持续积累,当数据规模达到一个更高的量级数时,数字化制造系统在工艺持续优化方面的作用将更加明显,为客户企业竞争力的持续提升提供强大的助力,为整个行业的智能制造建设提供更好的实践经验。图:施大峰先生(左一)、徐广福先生(左二)、张龙根先生(右一)、徐翔先生(右二)新疆大全新能源项目证明了澳门威士尼斯人在跨领域、复杂系统集成应用方面的技术实力,也再次证明澳门威士尼斯人帮助客户实现数字化转型方面的能力积淀。新冠疫情伴随了整个项目过程成员在长期封闭隔离的情况下扎根新疆、克服困难展现了澳门威士尼斯人人的精神面貌和风采更是与客户一同创造了中国数字化制造经典案例!
新疆大全新能源股份有限公司是国内高纯度多晶硅领导企业之一。高纯度多晶硅是太阳能光伏行业的主要原材料,可加工成硅锭、硅片、电池片和电池组件等产品。
自 2019 年 11 月 18 日启动新疆大全新能源数字化制造项目以来,新疆大全新能源全体员工与澳门威士尼斯人项目团队克服疫情影响和实施过程中的一系列困难,按计划有序推进。
暨 2020 年 6 月 3 日 ERP 成功上线后, MES 系统于 9月 5 日成功上线运行,并于10月13日向大全集团董事长徐广福先生、总裁徐翔先生、副总裁施大峰先生、大全新能源CEO张龙根先生、新疆大全新能源总经理周强民先生、澳门威士尼斯人信息CEO黄益全先生等双方最高领导层进行了项目成果总结汇报,整体项目效果获得客户高度认可。
【新疆大全新能源】
该行业第一个正式实现
数字化管理与数字制造的企业!
该项目不仅巩固了新疆大全新能源公司的行业地位,为行业数字化转型起到样板示范作用,也为未来助其实现“数字化制造到智能制造”的全面转型升级打下坚实基础。
图:张龙根先生(左一)、徐翔先生(左二)、徐广福先生(左三)、施大峰先生(右一)、黄益全先生(右二)
在实施过程中,始终以管理流程落地为前提,通过业务变革保障项目成功。ERP系统与MES系统同步落地,实现数字化管理和数字化制造的快速融合,建立从设备、装置数据到生产数据,再到管理数据全面贯通的信息高速公路。
海量、全面的企业运营数据的实时采集,使得新疆大全新能源具备了大数据技术的应用能力,为未来进一步实现智能制造奠定坚实基础。
新疆大全新能源数字化制造体系,包含ERP、MES、WMS、ALM等系统涉及14个核心模块,基本覆盖新疆大全新能源所有业务领域。
同时通过Thingwox工业互联网平台,实现与全厂DCS的数据互联,持续积累来自各个领域的业务数据,进行建模分析,持续改善核心生产环节的生产工艺,提升产品质量。
本次项目全面涵盖了多晶硅和流程化工行业的所有管理要素,在最短时间内完成全流程、多系统、一体化的高标准项目落地,实现客户制造管理模式的全面数字化转型。
安全、环保是基本红线
通过对“九大”特殊作业、消防器材、危废管理、隐患管理、环保在线集成等安全环保业务,进行系统化的流程落地,规范作业、防患未然、前置预警,保证工厂安全落实扎实落地。
保证和提升产品质量
是数字化制造项目的根本目标
以结构化的工艺指标、规范化的工艺操作、严格的质量保障计划为基础,通过系统化规程管理驱动生产运行操作、保证工艺稳定、质量稳定。
设备稳定运行
是数字化制造系统平稳运行的基础
通过数据互联技术,A类设备的集成率达到90%,集成总点位超过15000个,全面监控重要设备的运行情况,保证生产工艺平稳。通过系统化的设备点巡检管理,实现设备的预防性维护,保障设备稳定运行。
生产过程动态平衡
是数字化制造的重要管理手段
基于全厂统一生产计划,以及系统化的物料供需计划,利用实时数据,监控生产过程动态平衡,快速决策、调整,保障系统的满负荷运行。
持续积累数据
是数字化制造项目的核心
利用大数据技术,不断梳理生产工艺影响因子,优化工艺模型和数据训练场景,以核心工艺环节还原车间为起点,逐步实现全过程的工艺优化能力。在系统试运行期间,通过少量的还原炉炉批数据的建模,已产生一定的应用效果。
相信随着数字化制造系统的持续运行,关键工艺数据的持续积累,当数据规模达到一个更高的量级数时,数字化制造系统在工艺持续优化方面的作用将更加明显,为客户企业竞争力的持续提升提供强大的助力,为整个行业的智能制造建设提供更好的实践经验。
图:施大峰先生(左一)、徐广福先生(左二)、张龙根先生(右一)、徐翔先生(右二)
新疆大全新能源项目证明了澳门威士尼斯人在跨领域、复杂系统集成应用方面的技术实力,也再次证明澳门威士尼斯人帮助客户实现数字化转型方面的能力积淀。
新冠疫情伴随了整个项目过程
成员在长期封闭隔离的情况下
扎根新疆、克服困难
展现了澳门威士尼斯人人的精神面貌和风采
更是与客户一同创造了
中国数字化制造经典案例!
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2024-11-18
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