2021年4月，由浙江久立特材科技股份有限公司（下称“久立特材”）与澳门威士尼斯人（下称“澳门威士尼斯人信息”）联手承建的久立数字化平台一期项目顺利上线！

一期项目的成功上线，标志着久立特材向数字工厂的建成向前迈出了第一步，不仅巩固了久立特材的行业地位，为行业数字化转型起到样板示范作用，也为搭建智慧工厂、未来工厂，实现“智能制造”的全面转型升级打下坚实基础。

近年来，工业大数据一直是制造业信息化方面研究的方向，久立特材沿创新驱动发展道路，推动智能制造转型。

澳门威士尼斯人信息作为数字化生态综合服务商，秉承成为连接企业管理与信息技术桥梁的使命，再度与久立特材携手并进，助力久立实现全面数字化转型。

2020年8月项目启动仪式

久立数字化平台一期项目自2020年8月4日启动以来，得到久立特材全体员工的高度重视和大力支持。

项目组全体成员以精湛的专业知识、丰富的实战经验、脚踏实地的工作作风，在这场8个多月的持久战中连续奋战，克服实施过程中的一系列困难，经过前期调研、蓝图设计、系统实现、试运行等阶段，圆满完成项目既定的上线目标。

本次项目的实施范围覆盖采购、仓储、工艺、设备、生产等业务，通过与 SAP、OA、QMS等系统无缝集成，横向整合覆盖，同时对业务流程进行梳理与创新优化，纵向深入应用，实现从数字化平台的搭建、数字化应用的构建，到数字化流程的制定、数字化产品的制造，最终实践出不锈钢管生产智造的阶段性胜利！

澳门威士尼斯人信息专注于精益智能工厂系统化解决方案，融合精益化+信息化+协同化+智能化，为传统制造企业智能制造转型升级提供系统化一站式服务。本次项目的成功实施，为久立特材带来以下价值：

基于无缝钢管行业的制造特点和生产多道次流转特色，本次实现在MES系统中工艺开卡，在保证生产加工柔性的前提下实现拉、轧、拔、扩等工序的协同制造；

结构化的过程数据采集、灵活的节点报工、全面的进度管理，打通无缝管不同道次、不同钢种、不同规格、不同客户要求的数据壁垒，在降低开卡难度、提高开卡效率、规范生产流程、跟踪生产进度等方面提升显著。

基于焊接管的工艺特点和管控要点，MES系统中对每张平板、每根管子实行单件码管理，涵盖单支成型、拼板焊接、环缝焊接等多种生产模式，用二维码承载焊接管生产的全部信息流；

工艺要求、工位文件的实时查看，核心工序的焊丝材质控制，过程数据录入的多样化，减少人工判断，降低错误率。

以条码为载体，联通生产物流与仓储物流各个业务环节与系统之间的数据，实现在制品、半成品、改制品、成品、辅料等信息的实时精准定位，保证透明化的同时实现账实一致，逐步提升库存利用率。

同时生产和物流信息共享，实现供应链内及跨越供应链间的生产协作，为日后企业生产物流协同实现更广泛的应用打下坚实基础。

管理者能够通过远程监控及时准确地了解现场作业情况，方便对在各个环节对各种资源进行管理安排，最终达到管理精细化、降低成本、提高效率的效果。

在企业内部建立统一的信息化标准模型同时，逐渐形成 IoT-制造中台-SAP-BI 多层级生产系统架构。

同步打通与OA、质量、工艺等数据的对接，端到端数据集成为生产及各部门提供有效的数据支撑，也从根本上解决人员密集且工序复杂、孤岛作业导致效率低下、数据依靠员工的手工统计和部门领导的事后加工，问题暴露滞后、处理延迟等痛点。

无缝管以工艺卡/合格证条码为载体，焊接管以管号二维码为载体，通过从现场实时采集并共享信息，跟踪产品从物料投产到成品出库的整个流程，贯穿批号、炉号、牌号、炉批号、要求标准、原料信息、加工记录、过程数据、入库记录、发货信息等，实现一枪一码，精准追溯。

晚霞下的久立

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